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Plattenbearbeitungslinien - Profilstahl-Plattenbearbeitungsanlagen - Plasmaschneid-System - Brenntische - Plasmabrenner Automatisierte Fertigung - Peddinghaus
Stanzen, Bohren, Frässignieren

3 Funktionen - 1 Maschine

3 Vorgänge – 1 Arbeitsstation
Drei Funktionen – eine Maschine

Mit der FPD-1120 reduzieren Sie das Materialhandling und die Notwendigkeit von Krantransport. Die FPD kann bohren, stanzen und markieren, und das in einem Arbeitsgang, ohne das Material zusätzlich transportieren zu müssen.


Bohren oder Stanzen

Bohren oder stanzen ganz nach Bedarf
Bohren oder Stanzen

Die FPD bietet Stahlbearbeitern Vielseitigkeit in der Bearbeitung und damit deutliche Wettbewerbsvorteile. Stanzen von Langlöchern, rechteckigen oder runden Formen, bohren, Gewinde schneiden oder senken: Das alles ist mit ein und demselben Programm möglich.


Materialfluss

Materialfluss
Zusätzliche Materialauflagetische

Sollen Bleche mit einer Länge von über 1.524 mm bearbeitet werden, können zusätzliche Materialauflagetische mit integrierten Transportkugeln zur Anlage installiert werden. Diese Materialauflagetische erstrecken sich über die linke und rechte Seite des Betriebsbereichs und bieten längeren Materialien eine Auflagefläche, während das Blech bearbeitet wird. Dadurch wird auch ein größerer Spielraum für die mechanischen Klemmen geschaffen, das Material in der x- und y-Richtung zu verfahren.
  Daten der Zusatztische
Daten der Zusatztische

VORHER & NACHHER
METRISCH
max. Materiallänge
ohne Zusatztische
1524 mm
max. Materiallänge
mit Zusatztischen
2794 mm
  Optimale Nutzung der Werksfläche
Optimale Nutzung der Werksfläche

Bodenfläche ist in Stahlbauunternehmen ein wertvolles Gut. Die FPD hat eine geringe Stellfläche und bietet maximale Produktivität und Effizienz, ohne dabei teure Bodenfläche zu beanspruchen.
  Einer für alles
Einer für alles

Peddinghaus-Anlagen werden so konzipiert, dass sie nur einen Bediener erfordern. Ein Bediener kann mühelos Teile in das System laden, bearbeiten und aus diesem entladen und führt so die Arbeiten mehrerer Fertigungsmitarbeiter gleichzeitig aus.

Service

24-Stunden-Service für Stahlbearbeitungsunternehmen
Weltweiter Service

Bei Peddinghaus steht Service an erster Stelle. Peddinghaus verfügt über ein Team aus Kundendienstmitarbeitern, das den Kunden weltweit rund um die Uhr zur Verfügung steht. Mit seiner hochmodernen Ferndiagnose-Software, seinem jederzeit verfügbaren lokalen Außendienst und seinem Schulungsangebot, ist der Peddinghaus-Kundendienst nur einen Anruf oder einen Klick entfernt.
  24 Stunden Erreichbarkeit
24-Stunden-Kundendienstcenter
24 Stunden Erreichbarkeit

Für Peddinghaus-Kunden auf der ganzen Welt haben wir einen technischen Kundendienst eingerichtet, der ihnen 24 Stunden am Tag zur Verfügung steht. Unsere Mitarbeiter im Kunden-Innendienst blicken auf eine langjährige Erfahrung im Außendienst, in der Montage oder in der Werksabnahme zurück. Somit verfügen sie über viel praktische Erfahrung mit den verschiedenen Maschinen. Unsere Service-Mitarbeiter sind nicht nur jederzeit erreichbar. Auch die regelmäßige Teilnahme an Weiterbildungsmaßnahmen ist eine Selbstverständlichkeit.
  Experten im Außendienst
Experten im Außendienst
Experten im Außendienst

In der Regel werden 90 % der Kundendienstanfragen erfolgreich von unserem 24-Stunden-Kundendienstcenter bearbeitet. Darüber hinaus verfügt Peddinghaus über ein breites Netzwerk, bestehend aus mehr als 50 Außendiensttechnikern in Europa, Nord- und Südamerika, Afrika, Asien, Russland und Australien.
  Fernwartung
Ferndiagnose
Fernwartung

In vielen Fällen ist es nicht erforderlich, dass die Kundendienstmitarbeiter von Peddinghaus die Maschine direkt vor Ort prüfen. Eine normale Internetverbindung ist alles, was ein Peddinghaus-Techniker benötigt, um Ihre Steuerung so zu bedienen, als stünde er mit Ihnen an der Maschine. Möglich macht dies die leistungsstarke Windows®-basierte Siemens-Steuerung, die in Peddinghaus-Anlagen integriert ist. Darüber hinaus bietet sie modernste Diagnosefunktionen über ihre Windows®-basierte Umgebung.
  Fehlersuche per Webcam
Fehlersuche per Webcam
Fehlersuche per Webcam

Nicht alle Probleme lassen sich per Ferndiagnose über das Internet diagnostizieren. Mechanische Probleme oder Fragen, die durch das menschliche Auge geprüft werden müssen, sind immer noch gängig. Die Maschinen von Peddinghaus werden mit HD-Webcams und Software geliefert, sodass die Peddinghaus-Mitarbeiter vom Büro aus die Aktivität an der Anlage überprüfen können.

Diese Funktionalität kann auch als Upgrade auf bestehenden Peddinghaus-Maschinen mit Windows®-Schnittstelle installiert werden.

Einsatzbereiche

Einsatzbereiche

Die FPD ist für eine Vielzahl von Anwendungen die ideale Plattenbearbeitungsanlage. Platten mit einer Breite von max. 750 mm × und einer Stärke von 32 mm können problemlos bearbeitet werden.

Gängige Anwendungen in der Blechbearbeitung:
  • Grundbleche
  • Stoßbleche
  • Knotenbleche
  • Endbleche
  • Scherenverbindungen
  • Momentverbindungen
  • Abdeckungsbleche
  • Verspannende Verbindungen
  • Verbindungen für Sendemasten
Gängige Anwendungen im Stahlbau:
  • Komponenten von Kennzeichnungsstrukturen
  • Transformatoren
  • Anhängerbau
  • Steinbrecheranlagen
  • Eisenbahn-Weichengrundplatten
  • Fertigung verschleißfester Komponenten

Stanzen

Stanzen
Stanzen

Das bewährte 3-fach-Stanzsystem der FPD mit einer Stanzleistung von 1090 kN ist besonders langlebig und leistungsstark. Bis zu 3 unterschiedliche Lochgrößen oder -formen können gleichzeitig ohne zeitraubenden Werkzeugwechsel gestanzt werden. Der maximale Lochdurchmesser beträgt 38 mm.
  Stanzwerkzeuge
Stanzwerkzeuge
Stanzwerkzeuge

Stanzwerkzeuge sind eine kostengünstige Option zur Erstellung von Löchern. Im Schnitt können mit einem einzigen Stanzen- und Matrizen-Set bis zu 1.000 Löcher gefertigt werden, bevor das Nachschleifen erforderlich ist. Ausgehend von den allgemeinen Kosten für diese Verschleißteile kostet die Fertigung von einem Loch jeweils weniger als 1 Cent! Im Vergleich zu den Marktpreisen für ausgelagerte Plattenproduktion wird hier deutlich, dass sich die Investition schnell amortisiert.
  Warum stanzen und nicht bohren?
	Warum stanzen und nicht bohren?
Warum stanzen und nicht bohren?

Stanzen ist aus verschiedenen Gründen ein akzeptiertes Verfahren zur Fertigung von Löchern.
  • Stanzwerkzeuge sind kostengünstig.
  • Die Lochfertigung ist schnell und effizient.
  • Mit Stanzwerkzeugen können rechteckige Löcher oder Langlöcher gefertigt werden.
  • Es entstehen keine Bohrspäne; es ist keine Schmiermittelreinigung erforderlich.

Bohren

Bohren
Leistungsstarker Bohrspindelmotor

Für Anwendungen, in denen Stanzen keine Option darstellt, bietet die FPD Bohren als schnelle und effiziente Alternative. Die leistungsstarke 10 kW Bohrspindel der FPD erreicht 900 1/min und eignet sich perfekt für kleine Lochdurchmesser oder zur Bearbeitung verschleißfester Stähle. Die FPD kann darüber hinaus automatische Messmarken durch Ankörnen mit der Bohrspindel erstellen.
  Maximale Materialklemmung
Steifes hydraulisches Spannsystem
Maximale Materialklemmung

Das Klemmsystem der FPD ist mit einer leistungsstarken hydraulischen Spannvorrichtung ausgestattet, die den Spanndruck im Betriebsbereich der Bohrspindel sicherstellt.
  Warum bohren und nicht stanzen?
Warum bohren und nicht stanzen?
Warum bohren und nicht stanzen?

Stanzen hat zwar seine Vorteile; im Vergleich zum Bohren sind jedoch auch bestimmte Einschränkungen zu berücksichtigen.
  • Gestanzte Löcher sind nicht für alle Anwendungen zulässig.
  • Beim Stanzen gibt es Einschränkungen bezüglich der max. Lochgröße, min. Lochgröße und Materialstärke.
  • Die Härte und die Zugfestigkeit des Materials können ebenfalls ein Faktor sein.
  • Bevor Sie sich für eine Methode der Lochfertigung entscheiden, empfiehlt Ihnen Peddinghaus, sich mit einem unserer erfahrenen Werkzeugmaschinen-Experten in Verbindung zu setzen.

Hartmetall-Frässignieren

Hartmetall-Markieren/Signieren
Hartmetall-Frässignieren

Jedes zu fertigende Teil verfügt über eine Bezeichnung und jedes Teil ist Bestandteil einer Baugruppe. Ob Grundplatten, Knotenbleche, Stegblechversteifungen oder Mastverbindungen - das Kennzeichnen von Teilen und das Anreißen erspart Stahlbearbeitern Mehrarbeit und Nachbearbeitungen. Die FPB verfügt über eine SignoScript Hartmetall-Frässigniereinheit in Standardausführung. Die Markierungstiefe kann zwischen 1,5 mm und 3,2 mm eingestellt werden. Die Markierungen sind auch nach Beschichtungsvorgängen wie Lackierung oder Galvanisierung deutlich sichtbar.

Minimalmengenschmierung

Minimalmengenschmierung

Die FPD-1120 von Peddinghaus ist mit einem modernen Minimalmengen-Schmiersystem mit Schmiermittel auf Pflanzenölbasis ausgestattet, das direkt auf die Schneidfläche aufgetragen wird. Diese „Fast-Trocken-Methode“ bietet herausragende Vorteile im Vergleich zu den herkömmlichen Schmiermethoden bei Bohr- und Stanzanlagen:
  Beim Bohren
Beim Bohren
Beim Bohren

Das Schmiermittel wird durch das Werkzeug in minimaler Menge aufgetragen.
  Beim Stanzen
Beim Stanzen
Beim Stanzen

Eine Düse hinter der Stanzeinheit sprüht geringe Mengen Kältemittel auf die Stanze. Dadurch wird die Lebensdauer der Stanze wesentlich verlängert.

Elektronik

Siemens-Steuerung
Siemens Steuerung

Die Peddinghaus-Anlage FPD wird mit der branchenführenden CNC-Steuerung von Siemens geliefert. Diese leistungsstarke Multi-Achsten-Steuerung bietet die Flexibilität einer Windows®-Schnittstelle in Kombination mit einer robusten Bauweise und dem Qualitätsanspruch einer CNC-Steuerung, die den härtesten Betriebsbedingungen standhält. Der weltweit unübertroffene Zugang zu Ersatzteilen, der Service und branchenführende After-Sales-Leistungen machen Siemens zum gefragtesten Elektronik-Lieferanten auf dem aktuellen Werkzeugmaschinenmarkt.




Referenzen


Technische Maschinendaten

Technische Maschinendaten - FPD 1120


max. Plattenstärke
30 mm
max. Plattenbreite
762 mm
min. Plattenstärke
6 mm
min. Plattenbreite
75 mm
max. Plattenlänge
1524 mm
min. Plattenlänge
152 mm
max. Winkelstärke
25 mm
min. Winkelstärke
3 mm
max. Winkelschenkelgröße
200 mm
min. Winkelschenkelgröße
63,5 mm
Stanzleistung
1.090 kN
max. Stanzlochgröße
38 mm
max. Bohrlochgröße
40 mm
Layoutbeispiele, Inch
Letzte Aktualisierung am: 6/20/2012
Layoutbeispiele, metrisch
Letzte Aktualisierung am: 6/20/2012